熱壓成型產品代號，押出成型和射出成型產品代號
PBI Advanced Materials 可供應熱壓成型材料 : PBI Method, 也可供應透過押出成型和射出成型的材料.
熱壓成型產品代號: SCM 系列
押出成型產品代號: SEM 系列
射出成型產品代號: SPR 系列
熱壓成型法
熱壓成型是熱固性塑膠材料最傳統的成型方法之一。
由於PBI的流動性很小，因此不可能通過射出或押出成型製備成PBI材料。 因此，PBI Advanced Materials改進了熱壓成型製程以優化PBI生產並建立了特殊方法：PBI成型方法。
PBI熱壓成型法的優點是殘餘應力低，低翹曲性。 為了發揮這些優勢，PBI Advanced Materials不僅將PBI方法應用於PBI材料成型，還將其應用於其他高性能工程塑膠材料，例如聚酰亞胺（PI），熱塑性聚酰亞胺（TPI），聚醚醚酮（PEEK）等。
PBI Method
PBI 成型方法是佐藤集團開發並獲得專利的獨特熱壓成型技術，因此產品穩定度高，品質優良。
PBI熱壓成型法不同於眾所周知的熱壓縮成型方法，在該方法中，物品在室溫下壓製，然後在爐中燒結，爐通常與PTFE等結合。在PBI熱壓成型法中，將製品在模具中有系統地壓製和加熱，然後逐漸冷卻。 PBI熱壓成型法可以透過成型過程輕鬆控制脫氣。 因此，PBI熱壓成型法可以防止產品中的空隙，提供穩定性高的產品及優良的品質。
PBI熱壓成型法不同於眾所周知的熱壓縮成型方法，在該方法中，物品在室溫下壓製，然後在爐中燒結，爐通常與PTFE等結合。在PBI熱壓成型法中，將製品在模具中有系統地壓製和加熱，然後逐漸冷卻。 PBI熱壓成型法可以透過成型過程輕鬆控制脫氣。 因此，PBI熱壓成型法可以防止產品中的空隙，提供穩定性高的產品及優良的品質。
先進熱壓成型法的優點
- 低翹曲
- 材料低方向性
- 可小批量成型生產
- 可製造大Ring 生產
押出成型法
押出成型法是一種將熔融樹脂押出並透過模具成型為特定圖形的方法。 然後，藉由模具讓塑膠的所有橫截面顯示出與模具相同的形狀。 押出成型分為幾種類型，最常見的類型是透過加熱器熔化塑膠材料並通過螺桿擠押出熔化的塑膠材料。
押出成型法適用於大批量生產和大尺寸材料生產，因為它是連續生產並且可以降低生產成本。
先進押出成型法的優點
- 大量成產、成本較低
- 大尺寸產品製造生產
射出成型法
射出成型法是塑膠材料的主要成型方法之一。 將熔融的樹脂注入模具中並在模具中轉變為固相。 射出成型可以應用於復雜形狀的成型，因此可以直接成型最終部品零件。
PBI Advanced Materials 可利用射出成型法製造一些坯料母材，以降低生產成本。
先進射出成型法的優點
- 大量生產、成本合理
- 品質穩定可靠