PBIアドバンストマテリアルズではカーボンファイバーではなく、より細かいカーボンナノチューブ、カーボンブラックや導電性セラミックを使用しております (カーボンファイバーを使用したグレードもございますが、単純に繊維による補強効果を狙ったもので、導電性の制御には利用しておりません)。
いま知りたいESD対策 #3 PBi Shapesの紹介
いま知りたいESD対策 #2 表面抵抗の測定方法
ESD対策を行う上で表面抵抗率は重要な因子で、表面抵抗率により材料を分類することができます。その中で、静電気拡散性材料はESD対策には有効です。静電気を発生させたくなければなるべく低い表面抵抗率のものを、ESD発生時に急激な放電を生じたくなければなるべく高い表面抵抗率のものを選択することになります。
いま知りたいESD対策 #1 ESD (静電気放電) とは
電子デバイスは設計段階で十分にESD対策はなされておりますが、それでも完全にESDによる回路の破壊を防ぐことは難しいです。そのため、電子デバイスに触れる梱包材料、搬送部品、検査治具等はもちろん、検査する人のESD対策等も重要です。代表的なESDを対策としては、以下の方法が考えられます。
微細穴加工が要求されるICテストソケット向けに、帯電防止特性を発揮する淡色の加工用樹脂母材「SPLAS Silverシリーズ」を開発
2008年2月12日 – プラスチックス成形部品の特殊加工メーカーである佐藤ライト工業株式会社（代表取締役：佐藤伸夫、本社：三重県津市）は、同社でカスタマイズ・コンパウンド事業を手掛けるSPLAS（エスプラス）センターにおいて、淡色（淡いグレー）の帯電防止材料「SPLAS Silverシリーズ」を開発、商品化の第一弾として高機能樹脂・PEEK（ポリエーテルエーテルケトン）をベース材料に用いた切削加工用母材「SPLAS Silver PEEK」の販売を開始する。
半導体製造装置向けに、帯電防止特性および低ソリ性を発揮する加工用樹脂母材を開発
2006年5月19日 – プラスチックス成形部品の特殊加工メーカーである佐藤ライト工業株式会社（代表取締役：佐藤利夫、本社：三重県津市）は、同社でカスタマイズ・コンパウンド事業を手掛けるSPLAS（エスプラス）センターにおいて、圧縮成形法により高機能樹脂・PEEK（ポリエーテルエーテルケトン）をベース材料に用いた帯電防止材料「SPLAS ESD PEEK」を開発、切削加工用母材の標準品として平板での販売を開始する。
顧客が要求する物性を満たす材料の開発・供給を目的としたカスタマイズ・コンパウンド事業を開始
2006年2月16日 – プラスチックス成形部品の特殊加工メーカーである佐藤ライト工業株式会社（代表取締役：佐藤利夫、本社：三重県津市）は、顧客が要求する物性を満たす特殊コンパウンドの開発・供給を目的とした「カスタマイズ・コンパウンド事業」を立ち上げるため、新たな事業部として「SPLAS（エスプラス）センター」を新設、2006年3月1日より本格的な営業活動を開始する。